離心管主要用玻璃、塑料和不銹鋼制成,塑料離心管常用材料有聚乙烯(PE),聚碳酸酯(PC),聚丙烯(PP)等,其中PP管性能較好。塑料離心管的優(yōu)點是透明(或半透明),硬度小,可用穿刺法取出梯度。缺點是易變形,抗有機溶劑腐蝕性差,使用壽命短。
不銹鋼管強度大,不變形,能抗熱,抗凍,抗化學(xué)腐蝕。但用時也應(yīng)避免接觸強腐蝕性的化學(xué)藥品,如強酸、強堿等。
塑料離心管都有管蓋,離心前管蓋須蓋嚴,倒置不漏液。管蓋有三種作用:①防止樣品外泄。用于有放射性或強腐蝕性的樣品時,這點尤其重要。②防止樣品揮發(fā)。③支持離心管,防止離心管變形。使用玻璃管時離心力不宜過大,需要墊橡膠墊,防止管子破碎,高速離心機一般不選用玻璃管.
離心管(瓶)的材料、物理特性和化學(xué)穩(wěn)定性見下表:
離心管材料
PP(聚丙烯Polypropylene):半透明,化學(xué)及溫度穩(wěn)定性較好,但是在低溫下會變脆,所以在離心時不要在4℃以下。
PC (聚碳酸酯Polycarbonate):透明度較好,硬度大,可以高溫消毒,但不耐強酸強堿以及一些有機溶劑如酒精之類。主要用于5萬轉(zhuǎn)以上的高速離心。
PE(聚乙烯Polyethylene):不透明。和丙酮、醋酸、鹽酸等不反應(yīng),較為穩(wěn)定,高溫下容易變軟。
PA(聚酰胺Polyallomer):這種材質(zhì)是PP和PE材質(zhì)的聚合物,半透明,化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定,但不耐高溫。
PS(聚苯乙烯):透明,硬度大,對大多數(shù)的水溶液穩(wěn)定,但是會被多種有機物腐蝕,多用于低速離心,而且一般是一次性使用。
PF(聚氟):半透明,可以低溫使用,如果是-100℃~-140℃下的實驗環(huán)境,就可以用這種材質(zhì)的離心管。
CAB(醋酸丁酯纖維素Cellulose):透明,可用于較稀的酸、堿、鹽,以及酒精、蔗糖的梯度測定。
五、控制系統(tǒng)
離心機都采用了微電腦控制系統(tǒng),這些控制系統(tǒng)不但能確保離心機安全的運行還能自動完成工作任務(wù)。現(xiàn)在很多離心機都有較好的人性化的控制系統(tǒng).比如:轉(zhuǎn)子識別功能,安全鎖功能,故障提示功能,加速和減速曲線等等。
除以上幾點之外還要注意一些細節(jié)和必要的配件。離心機的主要部件是電機,電機分為帶碳刷電機和無碳刷電機,前者已經(jīng)淘汰,現(xiàn)在的離心機都是無碳刷電機,有的電機還帶有剎車功能。冷凍離心機在制冷方面也有區(qū)別,現(xiàn)在環(huán)保的技術(shù)當然是無氟制冷。除此之外還要考慮噪音問題,盡量選擇噪音較小的離心機,這樣能保持的實驗環(huán)境。在配件方面也要謹慎,有些實驗要用特殊的離心機,冷凍離心機都有額定的溫度范圍。離心機在高速運轉(zhuǎn)的時候所產(chǎn)生熱量和離心機的制冷系統(tǒng)平衡在一定溫度(一般冷凍離心的樣品需要保持在3℃一8℃),具體能達到多少也和轉(zhuǎn)子有關(guān),如一個離心機的額定溫度范圍為-10℃~60℃,裝上水平轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)的時候可以達到3"C左右,如果是角轉(zhuǎn)子可能只到7℃左右.這一點也要詳細咨詢產(chǎn)品銷售人員和生產(chǎn)廠的有關(guān)技術(shù)人員。
六.離心機使用的不銹鋼
304(0Cr18Ni9Ti)是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機件。
301(1Cr17Ni7)不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強度的各種場合。
302不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強度。
302B是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。
303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件,因為在這類條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
304L(0Cr19Ni10)是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在*近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
304N是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。
305和384不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用于對冷成型性要求高的各種場合。
308不銹鋼用于制作焊條。
309、310、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性.
316(0Cr17Ni12Mo2)和317型不銹鋼含有鋁,因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中,316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L(0Cr17Ni14Mo2)、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
321(0Cr18Ni11Ti)、347(0Cr18Ni11Nb)及348是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼,對鉭和鉆的合量有著一定的限制。
不同元素對鋼材性能的影響
(1)碳;含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差.
(2)硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性.
(3)磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在鋼中,硫和磷要嚴格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的.
(4)錳;能提高鋼的強度,能消弱和消除硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.
(5)硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能
(6)鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強性,并能提高鋼的耐磨性.
(7)鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.
(8)釩;能細化鋼的晶粒組織,提高鋼的強度,韌性和耐磨性.當它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當它在碳化物形態(tài)存在時,就會降低它的淬透性.
(9)鉬;可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力.
(10)鈦;能細化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強度和韌性.在不銹鋼中,鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象.
(11)鎳;能提高鋼的強度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力.
(12)硼;當鋼中含有微量的(0.001-0.005%)硼時,鋼的淬透性可以成倍的提高.
(13)鋁;能細化鋼的晶粒組織,阻抑低碳鋼的時效.提高鋼在低溫下的韌性,還能提高鋼的抗氧化性,提高鋼的耐磨性和疲勞強度等.
(14)銅;它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時更為明顯.
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